日本osg丝锥的螺旋丝锥的螺旋角一般是多少度？

OSG公司拥有先进的制造技术和严格的质量控制体系，生产的丝锥能够保证较高的螺纹加工精度，满足各种精密机械零件的加工要求。有通用型、大径型、长柄型、螺旋线加工型、锥管螺纹型等多种类型，可满足不同的加工需求。如A-SFT通用型的规格为M1.4～M24、No.4～7/8U，A-LT-SFT长柄型的规格为M2～M24等。

适用于低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、铸钢、球墨铸铁、铜、黄铜、黄铜铸件、青铜、铝轧件、铝合金铸件、镁合金铸件、锌合金铸件、钛合金等多种加工材料和从手动钻床到大型CNC加工中心的各种不同类型的加工设备。

日本osg丝锥的螺旋丝锥的螺旋角一般是多少度？

常见螺旋角范围

螺旋丝锥的螺旋角一般在30°-50°之间。例如，在很多通用的螺旋丝锥产品中，螺旋角常见为35°-45。这个角度范围是综合考虑了排屑效果、切削力等多种因素而确定的。

不同螺旋角的影响

30° 左右螺旋角：

当螺旋角在 30°左右时，排屑性能相对较弱，但在某些特定材料和加工条件下有优势。对于一些较硬且脆性稍大的材料，如高硬度合金钢，较小的螺旋角产生的轴向切削力相对较小，有助于防止丝锥折断。这种螺旋角的丝锥在加工此类材料的盲孔时，虽然排屑不如大螺旋角丝锥那么顺畅，但能在保证一定排屑能力的同时，更好地应对硬材料加工时的切削力问题。

35°-45°螺旋角：

这是比较常用的螺旋角范围。在这个范围内，螺旋丝锥的排屑性能良好。对于大多数材料，如碳钢、不锈钢等，这个螺旋角能使切屑顺利地沿螺旋槽向上排出，非常适合盲孔加工。同时，切削力的分布也比较合理，能够保证丝锥稳定地进行切削，加工出的螺纹精度和表面质量都比较高。例如，在加工深度适中的不锈钢盲孔时，40°左右螺旋角的螺旋丝锥可以有效避免切屑堆积在孔底，使加工过程高效且稳定。

50°左右螺旋角：

螺旋角达到50°左右时，排屑性能得到进一步增强，切屑能够更快速地向上排出。这种螺旋角的螺旋丝锥适用于一些对排屑要求很高的情况，比如加工深盲孔或者材料粘性较大、容易产生长切屑的情况。不过，较大的螺旋角会导致轴向切削力增加，对丝锥的强度要求也更高，因此在使用这种螺旋角的丝锥时，需要考虑丝锥的材质和机床的加工能力等因素，以防止丝锥折断。

用于加工汽车发动机、变速器、底盘等零部件上的螺纹，如螺栓孔、螺母孔、油道孔等螺纹的加工，确保汽车零部件的连接可靠性和密封性。飞机发动机、机身结构件等零部件对螺纹精度和质量要求很高，OSG丝锥可用于加工航空航天领域中的高强度铝合金、钛合金等材料的螺纹，满足航空航天零件的高精度、高性能要求。