日本osg丝锥精度的说明

整体硬质合金丝锥在全部的生产工序中，无铣削工艺，完全采用全磨制工艺，保证了丝锥的全部几何参数的精确性，整体硬质合金丝锥抗磨损的能力强，加工出的螺孔尺寸，牙型角的一致性好，为加工高精度螺纹孔奠定了基础。

每增加一个切削锥齿，丝锥使用寿命都会按指数延长。测试表明每加半个切削齿螺纹， 刀具使用寿命就会加倍。与其他刀具不同， 丝锥切屑荷载只能随着排屑槽数量和切削锥长度改变而改变。

日本osg丝锥精度的说明

1）切削丝锥OSG使用OH精度体系，不同于ISO标准，OH精度体系将整个公差带宽度强制按从下限开始，每0.02mm作为一个精度等级，命名为OH1，OH2，OH3等。

2）挤压丝锥OSG使用RH精度体系，RH精度体系将整个公差带宽度强制按从下限开始，每0.0127mm作为一个精度等级，命名为RH1，RH2，RH3等。

丝锥往往标有螺纹等级：通用 HP 丝锥系列、标明丝锥是符合部件配合等级的正确尺寸、3B级丝锥适用于 2B 级部件、标有 “ X” 的丝锥等级表明其公差较大，用于精密丝锥，电镀或热处理部件，或用于接近（弹性记忆）的材料 。

丝锥是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。