影响日本osg丝攻质量的因素

用切削式丝攻加工时，攻牙前的底孔径，等于攻牙后的内螺纹内径。原因是内螺纹是用切削出来的。而挤压丝攻是透过挤压底孔，慢慢塑型成内径，所以底孔径一定要比内径大。底孔径设定正确，才能挤压出适当的牙形。

影响日本osg丝攻质量的因素

1、机床：可分为立式和卧式两种加工方式，对于攻丝，立式要优于卧式加工，卧式加工外冷时要考虑冷却是否充分；

2、攻丝刀柄：攻丝建议选用专用攻丝刀柄，机床刚性，稳定性好的优先选用同步攻丝刀柄，相反尽可能选用带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄。

3、冷却条件：对于攻丝，特别是挤压丝锥，对冷却液的要求是润滑>冷却；实际使用时可依据机床条件调配（使用乳化液时，建议浓度大于10%）。

当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。

切削丝锥OSG使用OH精度体系，不同于ISO标准，OH精度体系将整个公差带宽度强制按从下限开始，每0.02mm作为一个精度等级，命名为OH1，OH2，OH3等。

挤压丝锥OSG使用RH精度体系，RH精度体系将整个公差带宽度强制按从下限开始，每0.0127mm作为一个精度等级，命名为RH1，RH2，RH3等。

挤压丝锥强度高，螺纹表面再挤压过程中冷作硬化，表面强度提升；由于是无屑加工，避免了残留铁屑，导致装配过程中螺栓与螺纹咬合，对螺纹的破坏；挤压丝锥出现崩牙，不会出现螺纹烂牙的情况。