日本osg丝锥按照工作原理分为两类

挤压丝锥加工螺纹是一种先进的无屑成形（塑性变形）加工工艺。挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级。由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。挤压螺纹其金属组织纤维是连续的而不是切断的，其强度比切削螺纹提高了30%～40%。

说到丝锥品牌，大家通常先想到日本osg。日本osg丝锥对材料要求很高。挤压丝锥的前端参与挤压的刃部磨损后，其相邻的校正齿参与挤压过程，加工的螺纹依旧是完整的螺纹，只是螺纹的有效深度略有减少，容易因螺纹变小而失效。局部小的刃部缺损，不影响后续的使用，可以继续使用挤压丝锥至螺纹变小。在这个过程中，机床的扭矩剧烈变大，加工出现异响。

丝锥按照它的工作原理可以分两大类：

一、切削丝锥

切削丝锥按不同的槽型分为：直槽、先端、螺旋，根据加工工况的不同进行选用。

二、挤压丝锥

挤压丝锥的工作原理不同于切削丝锥，它是通过对被加工材料的挤压成型，加工过程中不产生废削。

由于挤压的冷作硬化作用，挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹。无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。

丝锥对材料的依赖性很大，选用好的材料可以进一步优化丝锥的结构参数，使之适用于高效，更苛刻的工况，同时兼备更高的寿命。目前大的丝锥制造商都有自己的材料厂或者材料配方，同时由于钴资源及价格的问题，新的不含钴高性能高速钢也已经问世。