OSG挤压丝锥螺纹部分采用镀钛处理

日本osg丝锥加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低，操纵也麻烦。一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻丝中，由于二锥和三锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象。

为此，就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或即是螺孔内径，这种丝锥具有不会把螺纹攻歪，不易损坏丝锥，一次攻丝，生产效率高，质量好等特点。有可调试和繁体式无需要调节尺寸，专用于重切削。可调试板牙作为常用切削螺纹工具，可用于手用和机械用。

特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量。内螺纹（螺母）切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以螺丝攻攻牙。 攻牙作业多数的情形是在接近加工程序，所以一旦发生丝攻折断锣孔扩大或缩小，牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品蒙受诸多损害。 

对工件螺纹的加工，可以用以上3种改制丝锥加1根标准丝锥，配合铰杠，保持丝锥润滑，依次攻螺纹完成。在攻螺纹过程中，要注意丝锥与工件被加工孔保持垂直，适度用力顺时针旋转铰杠，攻螺纹过程中要及时调整保持丝锥的垂直。为避免丝锥折断，要经常增加丝锥的回转圈数，将切屑及时排出深孔。

OSG挤压丝锥螺纹部分采用镀钛处理，且由于使用此丝攻攻牙时无金属屑产生，因此也称之为OSG无屑丝锥，丝攻无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，通常不会出现崩刃现象。此外，挤压丝锥较之一般切削丝锥寿命可提高3倍以上，攻丝速度也会有较大提高。