关于机械加工刀具钝化

日本osg丝锥通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”等。去除刀具涂层后产生的突出小滴，提高表面光洁度、增加润滑油的吸附。

涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少，可以大得提高切削加工的速度。

在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）要在砂轮机的上半部磨钻头。磨的时候让钻头的刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。

一般建议右手握在钻头的工作部分那一端，左手握钻头的尾部。在磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动，注意移动幅度不超过钻头的高度。

要注意不要在磨的过程中转动钻头，磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口。切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。