日本osg丝锥怎样保证螺旋齿的强度

日本osg丝锥螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。

因其前端锋刃槽部有着特殊的枪堂刃槽设计，使丝锥在攻丝加工中排屑容易，精度稳定，先端丝锥的切屑向前端排出，丝锥的芯部尺寸设计比较大强度比较好，可承受较大的切削力。攻丝时，先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不必再加压力。

日本osg丝锥每转动YAMAWA丝锥一次反转约45°以割断切屑，以免阻塞。如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力，否则丝锥会折断。正确选用丝攻，例如通孔加工时用螺尖丝锥，盲孔加工时用挤压丝锥。合金丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍。可以对磨损的钻咀.铰刀.丝攻.铣刀进行刃部修复,磨削量0.03mm,只有传统手工磨削的1/5,中心跳动在0.02mm以内,可以根据客户要求再作镀钛处理,能和新购刃具媲美。让成本马上降低1/3以上。

因目前使用丝攻来加工螺纹孔的被削材渐渐地趋向难切削化，所以丝攻的材质，也被要求改用能承受被削材强度的材料，其中韧性高的钒的含量多的高速工具钢成为主要的材料。一般材质硬的刀具虽耗损慢，但容易折断，材质软的刀具虽不易折断，但容易耗损。因此丝攻不但被要求要够硬耐磨，而且要具有韧性不易折断的特性。

日本osg丝锥使用含钒的高速工具钢，就可做出耐磨、韧性强的丝攻。由于先端丝攻具有旋转排出切屑的功能，除可保持沟槽的清洁从而减少切削时的抗力外，并能避免切屑堵塞而造成丝攻的损害，因此可采用比一般的手用丝锥更快速度来切削高精密的螺纹。敲断丝攻，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，丝攻说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相组织)粗测不好。