使用日本osg丝锥可以提高生产效率

加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低，操纵也麻烦。一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻丝中，由于二锥和三锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象。为此，就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或即是螺孔内径，这种丝锥具有不会把螺纹攻歪，不易损坏丝锥，一次攻丝，生产效率高，质量好等特点。

（OX为表面经氧化处理之螺旋丝锥，表面呈黑色，适用于钢铁合金材料攻牙，表面之氧化膜可降低丝锥与材料产生溶着现象，避免刀具产生刀瘤.尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。

更长的使用寿命。由于日本osg丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。

不锈钢的塑性、韧性都很大，丝锥加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。管牙丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍。

切削速度与进给量不合理：当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。