日本osg丝攻使用时间过长会导致过度磨损

    日本osg丝攻螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝攻螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝攻螺纹的速度太高过快；攻丝攻螺纹用的丝攻与丝攻螺纹底孔直径不同轴；丝攻刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝攻使用时间过长，过度磨损。

    正确地选择丝攻螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝攻螺纹时校正丝攻与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝攻磨损应及时更换。

     氧化处理之所以能提高丝攻的性能是因为表面层为多孔质，对冷却液吸附性好，能起到减小磨擦的作用。同时，能防止丝攻与被切削材料间的粘结。此外还除去了制作丝攻时残留在其表面的磨削应力。 但需注意的是，氧化处理所生成的被膜并不能提高丝攻表面层的硬度，即，被膜本身并没有耐磨性。 

     以免铁屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断，刃部崩裂，因此能增长丝锥的寿命与切削出高精度之螺纹，切削速度可较直槽丝锥加快30 -50%。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。

     日本osg丝攻一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。