你知道日本osg丝锥柄部采用什么材质么？

　  尽管在刀具材料消耗中，高速钢占有比例呈下降趋势，但高速钢在螺纹刀具中却占有绝对优势。2007年全球各类刀具消耗额统计表明，高速钢类刀具占38%，硬质合金类刀具占62%，其中螺纹刀具占刀具总消耗额的18%，在螺纹刀具中，高速钢材料占到95%。

    高速钢材料和刀具生产商都特别重视丝锥用高速钢，纷纷加大丝锥用高速钢的研发和应用，除不断改进原有钢号的品质外，还推出了丝锥专用高速钢，如国内河冶科技的HYTM2和TV3钢，法国Erasteel的GV3，日本Nachi的HMT12钢。

    日本osg丝锥柄部经化学成分分析，平均含碳量为0.48%，含锰量为0.79%，其余Si、P、S为正常。由于碳、锰含量均为45钢上限，导致Ms点降低，使钢的淬裂倾向性增加。尤其是锰含量处于上限范围，钢的相变点Ac3、Ar3陡然下降。若按常规温度淬火，奥氏体晶粒必然粗大，淬透性提高，很容易产生淬火裂纹。

    另据文献介绍，含碳量在0.48%左右中碳钢的Ac3、Ar3点存在着一个陡降的极小值，分别为750℃和720℃，若按常规工艺淬火，很可能造成材料过热，以致淬火开裂。其次，淬火开裂与工件形状有密切关系，工件上的缺口、棱角、尖角、沟槽和断面急剧变化的部位都是淬火内应力集中的地方，是淬裂的危险部位，而丝锥方尾出现裂纹的地方正是此种部位。

    丝锥的尖角、棱角等部位在淬火剂中先被冷却，得到马氏体组织，而后冷却的心部也形成马氏体时，体积膨胀，使尖角、棱角部位受到很大的拉应力，且为三向体积应力。加上应力集中因素可使尖角、棱角部位的应力达到平滑部位的10倍，极易产生裂纹。