刚入行的人来说如何理解日本osg丝攻呢？

    众所周知，在所有使用丝锥攻丝的工况中，高硬度材料攻丝一直都是一个富有挑战性的难题。原因很简单，费刀！一把成本几百、几千的丝锥，很可能只加工了几个、几十个螺纹孔就攻不动了，这无疑极大的增加了丝锥使用成本。那么，有没有较好的方法来解决或者改善高硬度材料攻丝费刀这种状况呢？

    在攻螺纹时，导致丝锥发生断裂的因素很多，但主要因素为切削抗力过大。切削抗力主要受丝锥的切削负荷影响。切削负荷主要受丝锥各刀齿的切削厚度、工件材质及热处理状况等因素的影响。

    制造业的人也许都知道日本osg丝攻，但是刚入行的人来说如何理解丝攻呢？我们在机床上、供加工螺母或其他机件上可以看到螺纹孔，而这些螺纹孔就是要靠丝攻或者丝锥工具了。丝攻，拥有明确的记录是在18世纪的工业浪潮中。到18世纪末，英国机器制造业发展起来，在英国发明了丝杠车床、丝锥、板牙和泰勒螺纹量规等。有需要丝攻的客户可能在这方面并不是很专业，

    气动攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.6mpa)，超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高;操作简单轻便，完全不需要经验和力量;

    加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大(半径100-2100mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量;透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝;加工范围大：(M3-M12)。产品，使用寿命的保证。