简述日本osg丝锥在钢材上有哪些要求

    攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重。 为了提高螺纹表面质量，我们在攻丝前应采取一定的防范措施。

    对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；刃磨丝锥时，可适当加大丝锥前角，减小切削锥角，提高丝锥的刃磨质量，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。 

　  日本osg丝锥尽管在刀具材料消耗中，高速钢占有比例呈下降趋势，但高速钢在螺纹刀具中却占有绝对优势。2007年全球各类刀具消耗额统计表明，高速钢类刀具占38%，硬质合金类刀具占62%，其中螺纹刀具占刀具总消耗额的18%，在螺纹刀具中，高速钢材料占到95%。

     高速钢材料和刀具生产商都特别重视丝锥用高速钢，纷纷加大丝锥用高速钢的研发和应用，除不断改进原有钢号的品质外，还推出了丝锥专用高速钢，如国内河冶科技的HYTM2和TV3钢，法国Erasteel的GV3，日本Nachi的HMT12钢。

    通过检测德国、日本和韩国制造的丝锥发现，国外丝锥材料是M35（即W6Mo5Cr4V2Co5）或GV3、M3（即W6Mo5Cr4V3）等含钴或高钒的高性能高速钢和粉末高速钢，而我国目前丝锥材料仍以传统工艺普通高速钢M2（即W6Mo5Cr4V2）为主。