用得广泛的螺纹刀具之一日本osg丝攻

    日本osg丝锥是加工圆柱形圆锥形小孔径内螺纹，用得广泛的螺纹刀具之一。它是在钻头等加工出底孔上进行攻丝的，切削和排屑都是在极为狭窄的空间内进行，工作条件很差。加工时，它既要保证被加工螺纹孔的大径，中径，螺距，牙形角和光洁度达到规定的精度等级要求，还要求有较高的生产率。

    丝锥攻丝往往又是工件后一道加工工序，若丝锥折断或其它质量事故，导致工件报废，会造成很大经济损失，故又要求它有一定的安全保障性。目前工件材料发展得越来越多，高性能难加工的材料所占比率不断增加，这对丝锥又提出了更高要求。

   随着有色金属、合金以及其它具有良好塑性、韧性的材料的广泛应用，采用普通丝锥对这些材料进行内螺纹加工已难以达到精度要求。长期的加工实践证明：仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求较佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料，已不能完全满足高质量、高生产率和低成本加工螺孔的要求。 

   切削部分担负丝锥的整个切削工作，因有锥角，呈圆锥形，其上的刀齿的齿形与高度均是不完整的螺牙形状，切削负荷分配在这几个刀齿上。由于丝锥的切削负荷较重，前端剖面强度又较弱，因此必须正确设计切削部分锥度和长度等，以解决丝锥的负荷，强度与容屑之间的矛盾。锥角大，相邻刀齿高度相差大，每齿切削厚度大，刀齿负荷重， 轴向力增大，切入导向性能变差，表面质量下降。故在加工质量要求较高时，锥角宜取小值。

    冷挤压无屑加工”是一种新的内螺纹加工工艺方法，即在预制工件底孔上，采用无屑丝锥(挤压丝锥)冷挤压的方法使工件产生塑性变形从而形成内螺纹。由于采用冷挤压无屑加工能完成普通丝锥切削加工无法胜任的内螺纹加工，因此该工艺的应用日益广泛，而挤压丝锥的磨削加工也越来越受到人们的重视。