螺距的大小和osg丝攻的大小有什么联系

   日本osg丝攻的材质早期是使用工具钢而目前使用的是高速钢、硬质合金等。工具钢丝攻只适用手工攻丝和小批量生产的场合，现在已很少使用。高速钢高速钢在近600摄氏度的高温下仍具有很高的硬度，这使它的抗磨性大大优于工具钢。

    钼系与钨系高速钢相比，钼系高速钢的高硬度碳化物晶粒小，韧性好，用这种材料作刀具可以获得锋利刃口，而且不易崩刃和断裂，所以钼系高速钢作为丝攻材料得到了广泛的应用。

    一般而言，加入钴元素除提高高速钢的高温硬度外还能增强耐热性，加入钒元素除提高高速钢的高温硬度外还能增加耐磨性，这是由于碳化钒晶粒细小、分布均匀、非常坚硬的缘故所以高钒系高速钢的性能优于钼系高速钢。

    其实螺距的影响并不大，需不需要成组丝锥（头锥、二锥甚至三锥）看丝锥每齿分担的切削力。如果切削力很大，接近甚至超过丝锥的工作强度，则必须分组攻丝以分担切削量降低切削力。

    机用丝锥分组情况一般很少遇到，原因是现在丝锥的材质强度普遍都够高，足以应付所加工材料，并且机床提供的扭矩也足够大，而所谓的分组丝锥更多指的是手用丝锥，虽然材料强度也够，但是因为是手用，定位精度、切削稳定性等都不如机床，一次切削的话量太大攻不动或者攻起来十分费力不方便，所以要做成分组丝锥 。事实上，机用丝锥分组情况一般很少遇到，原因是现在丝锥的材质强度普遍都够高，足以应付所加工材料，并且机床提供的扭矩也足够大，而所谓的分组丝锥更多指的是手用丝锥，虽然材料强度也够，但是因为是手用，定位精度、切削稳定性等都不如机床。