吊装工艺对锅炉安装维修的意义

吊装工艺对锅炉安装维修的意义

       吊装工艺 ，吊装前的检查。 在起吊前必须对被吊设备及吊装设备系统进行一次全面检查。应施焊的部位必须焊完，焊缝几何尺寸要符合要求，起吊的吊点绑扎牢靠。对于钢丝绳直接绑扎在立柱、横梁的型钢，在棱角处应用护角垫板或木板垫好，既防止滑动又防止钢绳被型钢的棱角磨擦损坏。所有吊装设施、索具、滑轮等应符合吊装方案及有关规范的要求，例如起重机与厂房内的输电线路之间的安全距离应符合规定,作业中起重臂一旦碰到架空输电线路，由于起重机系统已全部带电，所有人员不得进入危险区（半径8～10m），更不得触及起重机系统的任何部位。此时身在绝缘台的操作员要保持冷静，迅速启动起重臂，使之脱离电源。在吊杆未脱离电源时，起重机操作人员不得走出绝缘台，否则有生命危险。若需要离开，应双脚合拢一步步蹦出危险区，以防跨步引起电击成伤亡事故。然后设法断电。

    受压元件的焊接应符合国家象形相关标准的规定。施焊前，应进行焊接工艺评定，合格后方可按此焊接工艺施焊。施焊焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证，且只能在有效期内担任考试合格范围内的焊接工作。  2、检查焊条的出厂合格证，对每批焊条都应进行复验合格后方可使用。  3、管子与锅筒或集箱采用焊接时，对其管端与管孔壁的清洁要求虽然不象胀接时那样仔细，但仍应将铁锈、毛刺、油脂及污物等清除干净。  焊接管口的端面倾斜度及焊接要求见焊接作业指导书。