​锅炉化学清洗一般选用氢氟酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂

锅炉化学清洗一般选用氢氟酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂

    锅炉系统，不论采用何种水处理措施，都只能把结垢速度控制在允许范围内，而不能彻底杜绝结垢隐患。化工装置清洗,而锅炉系统一旦结了水垢、污垢，不但降低了热效率，给系统的安全、正常运行带来隐患，并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效，加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢，不仅仅是节能、安全的需要，也是延长设备使用寿命的需要。对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下： 对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。 对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加氢氟酸或氟化物清洗。 对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。  对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用硝酸清洗。 对于电站锅炉，当氧化伯垢中含铜量较高(CuO＞5×10-2)时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及硫脲等清洗助剂。 奥氏体钢的清洗，不可选用盐酸作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗，一般可选用氢氟酸、EDTA、柠檬酸或甲酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂。 

    清洗时必须加入合适的缓蚀剂，其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。酸洗时一般应先加缓蚀剂，并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的，应配制均匀后才可进入锅炉内。 酸洗时须防止因Fe3+浓度过高而引起的电化学腐蚀。当酸法液中Fe3+浓度≥100mg/L 时，应在酸洗液中加入还原剂(一般应加氯化亚锡)进行还原.