锅炉安装要求

安装总体要求：

锅炉房要求通风良好，安装换气扇，保证室内有良好的空气环境，严禁司炉工休息室和锅炉同在一室，休息室和锅炉房要分隔离开，以保证司炉工安全（防止煤气中毒）。

锅炉基础：应按设计审批后的图纸施工，施工时应保证混凝土凝固期，以防锅炉就位时出现基础塌裂现象。采用自然循环安装时，锅炉基础应比建筑物地面低500-600mm。

锅炉房要求：应按《锅炉房设计规范》GB50041-92要求设计，设计时要保证有足够的安装、修理、摆放型煤的空间。同时安排好下水道位置。

按照安装系统图备好附属设备及材料，如热水循环泵、分水器、除污器、自动启闭阀、补给水箱、管道阀门、仪表、法兰、弯头、螺栓等配件及材料，如有水处理设备要与锅炉

压力表应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm，用铜管时，其内径不应小于6mm，压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞。

同步安装，没有水处理设备须安装电子除垢仪。

锅炉安装维修：型煤锅炉常用的除渣机为刮板式除渣机。安装前，应检查零部件是否齐全，检查减速机是否加油，油面不低于蜗轮直径的三分之一。将除渣机吊装在除渣坑内，找正后，将除渣机漏风部位进行密封，用手盘活传动部分，无误后，开启除渣机倒顺开关进行试运行。

锅炉就位：应用起重设备缓慢吊装，严谨碰撞，并保证炉体四角垫实，保持一定的水平度，且与基础平面密封，防止漏风。一般情况下，锅炉顶部距水箱底部净空高度不小于700mm，炉前、炉后及两侧通道要有足够的操作空间，净距离不应小于800mm。（大功率锅炉其操作空间可适当增大）

烟囱吊装：锅炉化学清洗就位后，将多节烟囱用osg丝锥连接成一体，校直。每对法兰连接时，法兰中间加石棉绳封闭，拧紧螺栓。用长臂吊车把烟囱立起来，用三根互成120°角且与地面成45°角的钢筋拉线把烟囱拉牢。拉线的地埋锚件须牢固可靠，拉线紧度一致。大功率锅炉的烟囱与锅炉分体就位的，烟囱之间的连接烟道必须呈上升坡度，且坡度不小于20°，此段烟道不易过长。

在保证烟囱引力的前提下，为不受风力影响，室外烟囱应适当避开较高建筑物或穿越矮层建筑。烟囱由层顶穿出时，烟囱四周要严密封闭，且不能与可燃物相接触。烟囱底座处的溢流管用塑料（或橡胶）管接好，甩在炉后地面上。